锡槽的无尽魅力

浮法玻璃生产技术:热端

浮法工艺是基于Alistair Pilkington爵士的一个革命性的想法,将熔融的玻璃倒在熔融的锡液面上。直到今天,这种方法仍是工业平板玻璃制造的基础。

熔融的玻璃被送入锡槽中,锡槽中的熔融锡在惰性气体环境中。液态玻璃在熔化的锡上扩展,形成一个连续的带状。玻璃的下表面浮在锡槽中的锡上,并从上面加热,以实现无变形、高质量的玻璃带和双面的平面性。在锡槽中,玻璃的温度从入口处的1,050摄氏度下降到出口处的600摄氏度左右,玻璃带以成型和预硬化的状态离开锡槽。

一站式采购

锡槽设备

CNUD EFCO GFT提供了完整的锡槽,以及与之配套的一切。除了设计和建造,还包括智能设备组合,以确保最佳的设备运行。设备的所有部件都是在内部制造的:锡槽及其高度复杂的设备,拉边机和渣箱。与质量相关的设备部件,如锡槽顶盖、渣箱、放散系统和除渣池,都是在工艺模拟的基础上进一步开发的,以优化锡槽的整体效率。

 

锡槽

锡槽

我们是这样规划和设计锡槽的:您告诉我们所需的玻璃成分、厚度和吨位,我们会给您相应的建议,开发出完全符合您需求的锡槽。具体来说,这意味着

  • 根据所需的玻璃粘度曲线进行个性化设计。
  • 通过不同的耐火材料和石墨挡槛结构对锡液进行预先分析和优化,以达到最高的玻璃质量。
  • 在我们的模拟基础上,可以开发出个性化的锡槽槽底轮廓,以避免光学玻璃质量的任何缺陷。

除了用于汽车工业和建筑业标准玻璃的锡槽外,CNUD EFCO GFT还为高温玻璃如高铝或硼硅玻璃提供定制的解决方案。

锡槽顶盖

锡槽顶盖

锡槽顶盖使锡槽更加完善;它将锡槽密封,并在锡槽中产生超压,使工艺与外界隔绝。其中,这里是确定均匀温度分布的地方,这是优化玻璃生产的关键因素。此外,保护气体也是为了减少锡槽内环境的污染,防止玻璃缺陷。

EFCO,现在是CNUD EFCO GFT的一部分,开始是上游供应商:英国皮尔金顿公司--世界上领先的玻璃和玻璃制品制造商之一--在20世纪60年代使浮法玻璃工艺进入市场,并最初自己制造生产线的所有组件。该工艺中的第一个外部组件是由EFCO提供的:它就是锡槽顶盖。从那时起,这个重要的工艺部件就开始不断优化。这一知识库为CNUD EFCO GFT的全方位专业技术做出了巨大贡献。

拉边机

拉边机

拉边机的设计使玻璃的最终厚度已经在锡槽中设定好。CNUD EFCO GFT的标准是,拉边机可以对五个动作进行自由调整,包括旋转,角度,平行行程,压深,和进深。该过程由锡槽控制室远程控制,无需人工干预。

在这个过程中,有很多提高效率的潜力,CNUD EFCO GFT努力致力于:带摄像头辅助的拉边机是过程自动化的一个重要部分,即实时监控过程参数,并在必要时由拉边机进行重新调整,以稳定玻璃色带

放散系统

放散系统

放散系统用于及时排出和处理挥发性的锡成分。它在锡槽中不一定是强制性的,但它绝对有助于提高锡槽的效率:当挥发性锡在冷却区从气态凝结成金属状态时,金属锡颗粒(锡滴)会污染玻璃表面并造成缺陷。通过将保护气的流动方向从出口端引向排气管,可以防止这种情况的发生。

CNUD EFCO GFT的排气系统的特点是排气量是可控的,因此不会对敏感的锡槽压力产生负面影响。

除渣池

除渣池

锡槽末端的除渣池可以防止玻璃带从锡槽向渣箱提升过程中,锡渣粘在玻璃板板下。它是横向安装的,用以清除积聚在出口区域的锡渣。

被污染的锡通过一个耐火通道。漂浮在锡上的渣滓被卡在挡堰上,被阻挡起来,并可以被清理。该系统通常由直线电机驱动,产生电磁场,从而产生除渣池方向的锡液流动。另外,也可以使用桨叶系统,这样可以减少过程中的冷却效果--这在必须避免额外冷却的特殊玻璃生产中很重要。

与渣箱一起,它有助于保证最佳的质量。

渣箱

渣箱

渣箱是锡槽和退火窑之间的接口和闸门。在这里,漂浮在锡上的玻璃第一次被三个电动辊子抬出,并转移到退火窑中。渣箱还有一个重要的任务是对锡槽进行大气气体密封。这是通过驱动辊子下方的石墨和玻璃上方的挡帘来完成的。

CNUD EFCO GFT渣箱的特点是石墨块的压力可调,辊子高度可调。此外,渣箱不是焊接的,而是通过夹紧装置连接的,在锡槽加热到620℃后,夹紧装置被牢牢固定。通过这种方式,在考虑到了物理引起的热膨胀的情况下,不使结构变形。其他优点还包括降低热损失和渣箱内的热分布更均匀。

摄像系统

摄像系统

如果您能亲眼看到生产过程,那将是最理想的。但由于高温和保护气氛的原因,这是不可能的,我们在锡槽中的摄像系统可以让您深入了解生产过程,并使其清晰可见。玻璃带在锡槽入口处的展开、拉边机、玻璃带爬坡曲线--所有的一切都可以被直观地跟踪。

每个锡槽都使用了18到20个采用高清技术的内窥镜;根据拉边机的数量,可能会有更多的摄像机。它们是工艺自动化的重要组成部分;特别是,它们有助于优化拉边机的压痕,从而减少边部损失。

“不浪费空间:CNUD EFCO GFT锡槽比普通锡槽短6-9米,因为冷却区域得到了优化。这使得我们能够提供尺寸紧凑但产量相同的锡槽。”

 

Bernhard Katter Managing Director and Technical Director Tin Bath, German Floatglass Technology GmbH

短锡槽,多优势:

低投入

紧凑的锡槽全面降低了投资成本。更短的建筑、更少的钢结构、更少的空间和更少的锡(10-15%):所有这些都为我们节省了大量的成本。

低维护成本

启动资本低,能源消耗也低,从而维护成本也相应降低。更少的热量损失,更少的保护气体需求,更少的保护气体泄漏造成的损失,以及更小的锡暴露面积造成的锡挥发更少。这些都是您整个窑龄内享受的优势。

高产出

同样大小的锡槽您可以有更高的产量: 通过冷修,也就是在现有的玻璃厂和可用空间扩产。我们会检查并单独计算每个具体案例中可行的具体内容和数量。

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新玻璃生产线的建设和调试只是建立良好客户关系的第一步。日常运营中的专业服务同样重要:我们希望您的投资能够在不中断的情况下实现盈利--这也是我们的工程师会在设备的整个生命周期内提供建议和支持的原因。

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