铝焊接:电动汽车的电池托盘和热交换器

适用于未来材料的理想焊接工艺

昨日的趋势变为今日的现实:轻质结构、电动交通、数字化。汽车行业目前正经历着一场彻底的变革。整车厂和一级供应商正面临着他们必须克服的新挑战。必须创造出以前看来不可能的新部件,必须找到创新的适用于未来材料的制造工艺,例如铝。同时还必须保持质量和效率。

格林策巴赫支持汽车工业生产热交换器和电池托盘,这些部件主要由铝材料制成。我们的搅拌摩擦焊接技术可以使焊接部件满足现代要求:轻质、坚固、高质量。最高的质量,是可重复的和无排放的!我们的解决方案适用于您的挑战。我们的供应范围包括龙门式设备机器人设备,我们将根据您的要求进行调整。我们是搅拌摩擦焊接领域的专家,从构思到实施以及其他方面,我们都将是您可靠的合作伙伴。

我们陪伴您走向更远的交通方式!

搅拌摩擦焊:使用案例

高强度的电池托架

搅拌摩擦焊是适配电池托盘的完美技术。搭接处的焊接问题得到了很好的解决。由于格林策巴赫的四轴龙门设备(DSM),使用格林策巴赫的DSM四轴FSW龙门机,旋转焊缝不需要烧蚀,这样就能形成完美的密封焊缝。这些焊缝非常坚固,可以承受潜在的冲击力,因此电池托盘也可以设计成可承受撞击的承重部件,帮助消减撞击力。

高密度热交换器

搅拌摩擦焊是焊接热交换器的首选技术,因为这里经常使用多孔铸造部件。冷却介质必须流动良好-而且热交换器必须在任何时候都能完全防漏。您想听到的是 “压力测试通过”这句话。搅拌摩擦焊使生产大大简化,并保证您获得一流的结果 - 对生产力和质量来说是一个真正的进步。冷却介质必须流动良好 - 而且热交换器必须始终保持完美的防漏性。好消息是,该技术已经通过了压力测试。好消息是,技术已经通过了压力测试。直到现在,焊接仍然是耗时的一道工序,搅拌摩擦焊的介入是向前迈出的一大步。

严密性、轻质结构和批量生产是在汽车行业应用搅拌摩擦焊的原因。

为什么搅拌摩擦焊被用于汽车工业?

  • 部件的紧密性和安全性:
    与结构有关的部件必须在任何时候都能通过碰撞测试并保持紧密性-搅拌摩擦焊为您提供低失真、高强度、介质紧密的接头。由于部件是以谨慎的方式加工的,它们的微观结构几乎没有任何变化。这创造了一个看起来不显眼但弹性极高的连接以及贯穿整个部件尺寸的高质量焊缝。
     
  • 使用铝和铸件的轻量级结构:
    用于未来技术的未来材料 - 铝,无论是板材、型材还是铸件,都是轻质结构和电动车的基础。搅拌摩擦焊可以连接这些材料,而不必将其熔化。这个过程的关键点是摩擦!因此,搅拌摩擦焊特别适用于连接有色金属、低熔点的合金和不同熔点的金属化合物。
     
  • 全自动化的24/7系列生产:
    搅拌摩擦焊集成在龙门式设备和机器人设备中,在24/7的批量生产中达到最佳效果-完全自动化、可靠和高效,使得生产节奏的加快成为可能。使用双主轴龙门设备,如D-DSM,您可以进一步加快焊接过程。两个平行工作的焊头通过减少一半的周期时间来提高您的生产效率。

 

利用我们的设备和工具组合的优势!

摩擦焊--满足您的特殊需求。

格林策巴赫已参与TISAX®认证

格林策巴赫机械制造有限公司对信息安全和数据保护提出了最高要求,并已通过TISAX®测试程序,因为信息的保密性、可用性和完整性对格林策巴赫来说至关重要。

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积极塑造流动性的未来

成功案例

对于冠捷集团来说,这意味着为电动汽车制造部件。对于格林策巴赫来说,这意味着用智能搅拌摩擦焊接技术来支持供应商焊接电池托架 - 可靠、安全和独特。

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Sahin Sünger Grenzebach