退火窑 – 为高质量玻璃

浮法玻璃生产技术:热端

离开锡槽后,玻璃带进入长达200米的辊道传送的退火窑。它把玻璃带温度从600摄氏度左右冷却到60摄氏度。退火窑是玻璃制造过程中的一个关键因素--这里决定了玻璃的应力和质量。

可控的冷却过程使玻璃的应力降到最低,这在之后的玻璃加工中是至关重要的。因此,退火窑的作用非常重要。CNUD EFCO GFT退火窑有助于玻璃的稳定。在退火窑的封闭部分,使用了热交换器来防止与直接被环境空气的冷却,从而防止在工艺过程中的污染,进而确保更好的玻璃质量。我们利用一个定制的计算程序,该程序具有数十年的良好记录和我们40年退火窑技术的专业知识。

辐射和对流过程的正确结合

在CNUD EFCO GFT退火窑中,特别是在辐射换热区,环境空气穿过一组热交换器,避免了对玻璃的任何污染。因此,可以确保更高的玻璃质量和更好的工艺控制精度。

热端测厚仪

计量设备

我们在热端的厚度测量仪在退火过程开始时就能测量玻璃带的厚度。因此,与生产过程相关的反馈非常迅速。任何偏离技术指标的情况都会得到纠正,资源也会得到保护。

- 包括温度、玻璃带宽度、玻璃位置在内的综合测量。

- 即使在机器运行时,也可以对测量仪进行改造。

“来自退火窑的数据有助于进一步提升生产过程。它们对冷端非常重要,具体的分析由于数字化而创造了附加值。”

 

Robert Lamy Chief Sales Officer at CNUD EFCO GFT

让我们助您创造一个“智慧型”工厂

数字化

玻璃制造的未来趋势是数字化,也就是说各生产过程不再是仅仅提供和处理数据,而是相互之间沟通 – 这就是我们说的智能制造。

热端的厚度测量和双面温度测量只是其中的两个功能。对玻璃带宽度的测量还提供了一个额外的优势:通过将退火窑的拉引速度与玻璃带的厚度和宽度相结合,可以精确地计算出拉引量。通过测量玻璃的位置,可以检测到玻璃板的摆动,并在早期阶段进行纠正。此外,来自退火窑的数据可以为整个生产过程,特别是冷端生产过程提供结论。这种数据收集和分析以及由此产生的结论为玻璃生产商提供了真正的附加值。

热能珍贵,何不加以利用?

余热回收系统

一个智能的解决方案:我们将冷却过程中排出的热量通过管道输送到仓库区域,在寒冷的季节保持玻璃所需的最低温度。同时,这也降低了仓库的加热成本。

余热回收系统 (WHR)
Service for the glass industry

Partnership and service that go the extra mile.

Our service for the glass industry

Construction and commissioning of a new glass production line is only the first stage in a good customer relationship. Professional service in daily operation is just as important: We want your investment to be profitable without any interruption – that’s why our engineers are there for you with guidance and support over the entire life cycle of the plant.

We Service

Technology & equipment

Float glass production

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合作既是对话。我们在全球为您部署。欢迎垂询洽谈。

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