余热回收 – 节能减排

浮法玻璃生产技术

减少生产能耗,降低二氧化碳排放,是玻璃行业面临的主要挑战之一。为了使您能够实现您所设定的气候目标,并确保您未来通过能耗环评,我们现在使您能够采取具体的措施:以最高水平运行的玻璃厂的余热回收系统。

热能就是资产,您可以变废为宝。

困扰:在玻璃熔化过程中,玻璃熔窑排出的废气中的大部分能量都会流失。余热回收系统利用这些余热来发电,同时也为工艺和空调提供热能和冷能。

这就大大提高了能源效率,由于避免了二氧化碳的排放而改善了气候保护平衡,并通过减少电力和矿物燃料的购买量而节省了大量成本。

 

优势一览

达到气候目标

欧洲玻璃行业已经承诺到2030年将二氧化碳排放量减少20%以上,未来实现这一目标的政治压力将更加强大。格林策巴赫公司和CNUD EFCO GFT公司的热回收设备可以在成熟的、可控的技术基础上做出真正的贡献。在设备几乎所有满负荷运行下,它们都能提供最高的效率、最高的发电率和出色的可用性。

节约成本

全热发电站可以发电,必要时还可以产生热能和冷能。因此,减少了对能源的购买,从而大大节约了成本。难以置信,但却是事实:在标准的玻璃熔池上使用我们的热回收系统,可以产生平板玻璃生产线运行所需的所有电能。

系统集成和设施性能

我们的余热回收系统专门配备了电厂建设中的成熟技术。由于它们智能地融入到生产过程中,玻璃制造过程几乎不受影响。此外,还有机会通过降低外围设备的运营或投资成本来实现额外的效益。

“气候保护和能源效率是玻璃行业的核心话题--受法律要求和企业自身目标的驱动。余热回收可以立即实施,即使整个工厂将来可能可以用氢气运行。我们每天都在为现实世界开发敏捷的解决方案。”

 

Dennis Schattauer Managing Director at German Floatglass Technology GmbH

流程

余热回收 (WHR)

基于受控和成熟的技术,余热回收系统能够提高能源效率和减少资源消耗。格林策巴赫和CNUD EFCO GFT的解决方案从市场上的其他系统中脱颖而出,因为它的发电效率特别高,可以达到35%或更高。余热回收系统利用熔窑废气中的可用热能,通过将热交换器锅炉系统整合到余热气流中,在高达90bar的压力下产生蒸汽。蒸汽被送入高效涡轮/发电机组以产生电能。

合作洽谈

我们为玻璃行业的服务

新玻璃生产线的建设和调试只是建立良好客户关系的第一步。日常运营中的专业服务同样重要:我们希望您的投资能够在不中断的情况下实现盈利--这也是我们的工程师会在设备的整个生命周期内提供建议和支持的原因。

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James Shang Grenzebach