SERICY：未来玻璃生产的数字化解决方案。
从腕表支付、数字运动日记到汽车共享和智能家居：数字化已经深入生活的各个领域。在玻璃生产中，数字化为我们打开了通往壮观未来的窗口。
数字化
我们的玻璃客户的主要目标是提高产品质量、增加产量和改善资源效率。我们为玻璃制造商提供了革新价值创造的机会。工业4.0创造了生态系统，基于数据的解决方案促进了未来世界的玻璃生产。
我们的技术开发和服务始终与贵公司的目标保持一致。我们利用数字化的巨大潜力，通过系统和自动化进一步提高质量和效率水平。
格林策巴赫现在可以覆盖浮法玻璃系统中的大部分学科，与CNUD EFCO的融合是收获工业4.0的一大步。如今，我们可以采集流程中大部分步骤的数据。基于对大量数据的整合和分析的实际使用案例，为客户和消费者创造了附加价值
“在过去，各个行业往往是分开来看的，但在数据的跨领域使用上，首先是有优化的潜力。与CNUD EFCO一起，我们现在能够收集大部分工艺步骤的数据。”
SERICY在玻璃厂内提供需要的时间、地点和程度的数据。智能应用将原始数据转化为有价值的信息。由此得出的结论直接流入生产过程或用于特殊任务。
现场输出有价值的数据，这些数据以前没有被利用，现在可以通过我们SERICY平台的Edge设备进行读取和处理。Edge翻译数据，使其可以被智能应用所使用。与任何下属系统和总体系统的接口确保了开放性，这是数字化增值的关键条件。
我们的智能数据处理可以实现从现场一直到控制系统，再到ERP系统和我们自己的高级SERICY解决方案与机器学习和分析应用的理想集成。一个来自现实世界的例子。预测性维护应用会在充足的时间内告诉您的团队何时需要维护。您的员工会得到切实的帮助，而我们的系统则进一步提高了您的机器的可用性。
未来，智能辅助系统将向操作人员提供需要采取的行动建议。根据分析的数据，SERICY为生产负责人提供实用的信息，告诉他如何改变机器设置，优化生产过程。这将转化为更高的质量、更多的产出和更少的资源消耗。
由于SERICY的可扩展性、模块化和可配置性，它可以被定制化，你将获得一个量身定做的数字化解决方案。
“玻璃生产中的网络化生态系统正通过数字化从传统价值链中脱颖而出。一个非常激动人心的阶段! SERICY是一种智能运行模式的中枢神经系统，它使生产和机器数据随时可用。在数字玻璃生产的基础上，每天变得更加优秀。”
我们新的控制和操作理念使您的玻璃厂可以无忧无虑地运行。可靠、无故障的系统控制构成了这个基础。所有的集成系统都可以用一种语言相互交谈! 我们的高可用性系统由主计算机和控制系统组成，接管生产计划和订单管理等任务，确保所有流程高效、可靠地运行。
您的员工会实时收到信息，因此他们总是拥有最新状态。支持固定和移动终端设备，无论操作系统和硬件配置如何。
生产负责人拥有可配置的、定制化的仪表盘，以监控和管理生产过程。
班组长受益于用户界面，可以在控制系统中轻松进行订单管理。
操作人员也有直观的用户界面来运行机械。
产品可追溯性将使基础玻璃制造商能够提高玻璃生产，因为他们将能够跟踪玻璃板数据。在加工阶段，这些数据可以用来利用更多的效率。任何产品的修改都可以被记录下来，并与批次相匹配，甚至是最小批次尺寸，这在定制化生产的时代越来越受欢迎。最终，外墙施工企业或汽车制造商也会受益，因为他们可以为自己的项目和产品挑选合适的玻璃。
产品溯源技术以产品ID为基础，其中包含尺寸、生产日期或生产步骤等所有信息。根据不同的应用，实物产品的标识采用以下技术之一。
我们为玻璃行业的服务
新玻璃生产线的建设和调试只是建立良好客户关系的第一步。日常运营中的专业服务同样重要：我们希望您的投资能够在不中断的情况下实现盈利--这也是我们的工程师会在设备的整个生命周期内提供建议和支持的原因。
浮法玻璃生产
拉丝玻璃、轧制玻璃、压延玻璃，这些术语描述了具有特殊表面结构的玻璃。格林策巴赫公司提供热端和冷端技术。我们是您在整个生产线上的合作伙伴，从退火窑到冷端切割、堆放和输送设备。
锡槽是每条浮法玻璃生产线的核心，它是决定性的质量因素。因此，在CNUD EFCO GFT，它总是根据每个客户的要求进行定制。通过使用过程模拟，我们能够获得最终的产量和质量。
如果使用正确的解决方案，环境保护和经济效益可以齐头并进。通过我们创新的余热回收系统，您可以使您的玻璃生产更加节能，同时为您的公司创造新的能源。
退火过程是影响质量、生产力和效率的决定性因素。通过我们的创新系统，您可以对其进行全面控制：最新的技术控制应用可以随时监控您的工艺流程，防止生产损失，并帮助减少停机时间。
浮法玻璃厂要想可靠运行并达到最高性能，需要稳定的能源和其他介质的供应，如天然气、电力、惰性气体、锡等。
我们的技术可以轻柔而精确地输送玻璃--即使距离超过100米。此外，我们的输送解决方案运行平稳，使用寿命长。
切割技术是浮法玻璃生产线冷端的核心。与掰断系统、切割刀头、压力控制和智能优化系统相结合，形成了一个超高效的单元。
作为玻璃制造商，稳定的生产过程比以往任何时候都更加重要。格林策巴赫的检测和测量程序代表着先进的控制方法和一流的产品质量。
玻璃生产线的堆垛过程要想顺利进行，离不开一个好的分拣过程。我们可以为您开发一套智能系统，让您以最佳水平完成输送和堆垛。
在玻璃生产中，数字化为我们打开了通往壮观未来的窗口。跟我们走吧！我们为明天的玻璃生产提供数字化解决方案。
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我们希望您能从技术改进和现代化中持续受益。我们是为您提供额外服务并确保为您的工厂增值的合作伙伴。
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