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平板玻璃生产技术 – 冷端
格林策巴赫的切割和掰断技术可将连续的浮法玻璃带转化为所需的玻璃尺寸。优化切割,尽可能减少损失。我们可以用我们的技术为您实现这一点。
“切割技术是浮法玻璃生产线冷端的核心。掰断系统、切割刀头、压力控制和智能优化系统相结合,形成了一个超高效的装置。”
切割技术设备
配备压力控制系统的纵切和横切刀头适用于处理薄玻璃、普通玻璃或厚玻璃,对玻璃进行切割,根据玻璃厚度和玻璃的应力,通过压力闭环控制精确地施加切割压力。
多刀头的纵切机和横切机可用于生产各种玻璃尺寸,甚至是很短的板长,动态地切换不同的切割桥可实现连续无故障生产。
横掰、纵掰等多种技术应用,可实现最佳的断边质量。
“您作为玻璃制造商,决定在生产中更关注的是高质还是高产。”
精益求精
玻璃带的缺陷,如夹杂物、气泡或结石,使得玻璃制造商将有缺陷的玻璃板丢弃。到目前为止,最短的抽条缺陷板至少有500毫米长,这取决于辊子间距。如果使用格林策巴赫的 "小板掰断"系统,这个尺寸可以减少到170毫米。之所以能做到这一点,是因为抽条板是直接放在掰断辊之后的。
切割技术与板摆跟踪紫铜的数字监控摄像机和预优化切割优化相结合,实现了最高水平的功能。所有这些都是为了达到最高的精度、质量和产量。
检测
摄像系统延伸到玻璃带的整个宽度,并使用两个单独的摄像头来确定运行玻璃带的有效信息。
降低工作负荷,提高可行性
我们的高可行性系统由主计算机和控制系统组成,接管生产计划和订单管理等任务,确保所有流程高效、可靠地运行。
我们为玻璃行业的服务
新玻璃生产线的建设和调试只是建立良好客户关系的第一步。日常运营中的专业服务同样重要:我们希望您的投资能够在不中断的情况下实现盈利--这也是我们的工程师会在设备的整个生命周期内提供建议和支持的原因。
浮法玻璃生产
拉丝玻璃、轧制玻璃、压延玻璃,这些术语描述了具有特殊表面结构的玻璃。格林策巴赫公司提供热端和冷端技术。我们是您在整个生产线上的合作伙伴,从退火窑到冷端切割、堆放和输送设备。
锡槽是每条浮法玻璃生产线的核心,它是决定性的质量因素。因此,在CNUD EFCO GFT,它总是根据每个客户的要求进行定制。通过使用过程模拟,我们能够获得最终的产量和质量。
如果使用正确的解决方案,环境保护和经济效益可以齐头并进。通过我们创新的余热回收系统,您可以使您的玻璃生产更加节能,同时为您的公司创造新的能源。
退火过程是影响质量、生产力和效率的决定性因素。通过我们的创新系统,您可以对其进行全面控制:最新的技术控制应用可以随时监控您的工艺流程,防止生产损失,并帮助减少停机时间。
浮法玻璃厂要想可靠运行并达到最高性能,需要稳定的能源和其他介质的供应,如天然气、电力、惰性气体、锡等。
我们的技术可以轻柔而精确地输送玻璃--即使距离超过100米。此外,我们的输送解决方案运行平稳,使用寿命长。
切割技术是浮法玻璃生产线冷端的核心。与掰断系统、切割刀头、压力控制和智能优化系统相结合,形成了一个超高效的单元。
作为玻璃制造商,稳定的生产过程比以往任何时候都更加重要。格林策巴赫的检测和测量程序代表着先进的控制方法和一流的产品质量。
玻璃生产线的堆垛过程要想顺利进行,离不开一个好的分拣过程。我们可以为您开发一套智能系统,让您以最佳水平完成输送和堆垛。
在玻璃生产中,数字化为我们打开了通往壮观未来的窗口。跟我们走吧!我们为明天的玻璃生产提供数字化解决方案。
新系统的工程设计与调试是成功玻璃产线的首要步骤。日常运营中的专业服务也同样至关重要,因此我们的服务贯穿系统整个生命周期。
我们在此为您服务
合作既是对话。我们在全球为您部署。欢迎垂询洽谈。
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