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格林策巴赫的煅烧工艺：实现最高的工艺精度
煅烧是高质量石膏深加工的关键因素。格林策巴赫的煅烧技术确保了石膏研磨、干燥、煅烧和分类的最高精度。
根据您的需求量身定制
石膏作为建筑材料的能力在很大程度上取决于原材料的化学成分。为了确保有针对性地、高质量地加工成石膏、石膏板或石膏砌块，您需要将天然或合成石膏加工成灰泥或高温石膏的技术解决方案。凭借其深入的专业知识，格林策巴赫根据原材料的性质、最终产品的特性以及个别操作参数（如容量和可用能源）对煅烧进行了专门的微调。
技术解决方案。
格林策巴赫为优化石膏的进一步加工提供了一系列的煅烧工艺。从直接加热到间接加热的长时或短时煅烧系统，格林策巴赫涵盖了石膏行业的所有工艺。格林策巴赫为客户提供的系统包括：用于研磨和煅烧的磨机煅烧系统、回转窑、釜和旋转管式煅烧器，以及用于生产半水合物的连续高压釜，格林策巴赫为客户提供支持，使他们能够最佳地加工石膏，确保成品具有理想的质量。
辊磨机是一种短时煅烧系统。天然石膏以及天然和合成原料的混合物都可以在这种磨机中进行研磨、干燥、煅烧和分类。将几个工艺步骤捆绑在一起，可实现高效的石膏加工。天然石膏和湿度45%的潮湿的脱硫石膏可以被送入辊磨机。甚至可以使用高达10%的回收石膏板 - 只要对石膏板进行适当的粉碎，并将纸与石膏芯分离。
锤式粉碎机是一种短时煅烧系统，在一个步骤中对原料石膏进行研磨、干燥、煅烧和分类。由此产生的灰泥适用于生产石膏板、石膏纤维板和石膏墙砖。锤式粉碎机可以加工100%潮湿的脱硫石膏，100%预粉碎的天然石膏，或两者的混合物。经过粉碎和脱纸的回收石膏板也可以被送入该工艺。该解决方案的优点在于设计紧凑、资本支出低和能源效率高。
回转窑中的煅烧是一个直接的、长时间的煅烧过程。在这个过程中，CaSO4 x H2O系统的各相可以得到最佳调整。回转窑被用于煅烧天然石膏。在这个过程中，预粉碎的天然石膏与烟气平行流动进行煅烧。然后用细磨机将其研磨到最终的颗粒大小。
用回转窑煅烧炉进行煅烧是煅烧天然石膏或合成石膏的长时工艺之一。烟气或蒸汽通过位于滚筒内的管子以逆流和平行流的方式供应给石膏。由于传热面大，旋转管式煅烧炉最适合于生产具有相应相组成的灰泥和高温石膏。
煅烧后的石膏再通过一个综合管状冷却器，使其冷却到所需的成品温度。
灰泥冷却器
鼓式冷却器已经证明了它在煅烧系统下游冷却灰泥的价值。灰泥的连续冷却使得在进一步加工过程中的生产条件稳定。冷却空气在逆流过程中通过管束被输送到煅烧材料中，从而冷却灰泥。
无论是天然石膏还是合成石膏，都是各种被需求的原材料。无论您使用哪种原材料，无论您想生产哪种以石膏为原料的建筑材料，格林策巴赫总是能为您提供合适的煅烧工艺。我们的专家会根据准确的原材料分析，为您提供选择最佳煅烧工艺的全面建议。
石膏业务-售后服务
新石膏生产线的设计、建造和调试只是良好客户关系的第一步。日常运行中的专业服务同样重要：我们希望您的投资能够持续盈利--这就是为什么我们的工程师在工厂的整个生命周期内为您提供帮助和建议。
格林策巴赫通过定制生产线支持生产个性化的石膏板。防火、防潮或隔音-我们的解决方案涵盖了石膏板的全部范围。
对于石膏砌块的生产，格林策巴赫根据您的产品要求提供个性化的生产工艺：从单一的部件到完整的生产线，格林策巴赫都能为您提供技术解决方案和原材料加工的技术诀窍。
石膏加工 - 一个多层次的过程，我们根据您的需求进行调整。请联系我们。
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