Rührreibschweißen mit hoher Achsdynamik und präziser Bahnführung
Prozesssicher und robust
Nutzen Sie das Anlagenkonzept der Portalmaschinen für Ihr spezielles Bauteil. Das 4-Achs Portalsystem ist ausgelegt für hohe Achsdynamik und präzise Bahnführung. All das im HYDROPOL® Maschinenbett, das speziell für sehr hohe Steifigkeiten, niedrige dynamische Nachgiebigkeit und Verformung ausgerichtet ist.
Mit den individuellen Arbeitsbereichen der 4-Achs-Portalanlagen bleiben Sie flexibel. Selbst große Bauteile wie Batteriewannen in der Größe von bis zu 1,50 x 2,00 m finden Platz. Sie können dabei auf einen robusten Prozess vertrauen, der über den gesamten Arbeitsbereich hinweg verlässliche und reproduzierbare Schweißnahtqualität liefert.
Die Portalmaschinen sind so konzipiert, dass auch für große Baugruppen eine gute Zugänglichkeit zur Be- und Entladung mit einem Roboter gegeben ist. Natürlich ist der komplette Arbeitsbereich geschützt zugänglich. Die Wartungszugänge auf der Rückseite machen jederzeit einen Zugriff auf Steuerungs-Hardware und zentrale Energieeinspeisung möglich.
Steuerungstechnik: Alles im Blick
Mit der IndraMotion MTX Steuerung von Bosch Rexroth setzt Grenzebach auf bewährte CNC-Steuerungstechnik und kombiniert diese mit einer innovativen Prozesssteuerung. Durch angepasste Softwareschnittstellen lässt sich auch die Anbindung an ein übergeordnetes Leitsystem problemlos realisieren. Die Maschinen- und Prozessprogrammierung erfolgt über eine FSW CAD/CAM.
Über die schwenkbare Bedienstation mit übersichtlichem 21-Zoll Touch Panel hat der Anlagenbediener alle Schweißparameter und Daten zum Portalsystem immer im Blick. Zur manuellen Steuerung der Achsen steht ein Handbediengerät zur Verfügung. Die große Frontscheibe ermöglicht eine ideale Sicht zur Beobachtung des Schweißprozesses. Optional besteht die Möglichkeit, den Schweißprozess an der Bedienstation über eine im Schweißkopf integrierte Live-Bild-Kamera zu verfolgen.
Schub für die Produktivität: Zwei Portalbrücken, zwei Schweißköpfe – vereint in einem Portalsystem
Doppelspindel-Portalmaschine D-DSM
Mit den Doppelspindel-FSW-Portalmaschine der D-DSM-Serie ermöglicht Grenzebach noch schnelleres und effizienteres Arbeiten. D-DSM steht für Double Spindle Dynamic Stirring Machine. Durch die Erweiterung der DSM um eine weitere Portalbrücke stehen dem Anwender zwei unabhängig operierende Schweißköpfe zur Verfügung.
„Unsere Doppelspindelanlage D-DSM kommt für die volumenstarke Produktion von Batteriewannen für E-Fahrzeuge zum Einsatz. Wir haben mit der Grenzebach Eigenentwicklung exakt die Bedürfnisse in der Automotive-Industrie getroffen. Das Portfolio an Portalmaschinen entwickeln wir vorausschauend weiter – mit Blick auf Trends in verschiedenen Branchen.“
Höhere Produktivität durch Zuführsysteme
Schnell und flexibel
Neben Dynamik und Schweißgeschwindigkeit ist auch die schnelle Be- und Entladung der Portalmaschinen mit Bauteilen entscheidend für die Zykluszeit. Die modular erweiterbaren automatischen DSM-Bauteilzuführsysteme ermöglichen es, Werkstücke außerhalb der Maschine parallel zur Bearbeitungszeit zu laden und zu entladen. Die Be- und Entladung der Bauteile kann manuell durch den Anlagenbediener erfolgen, beispielsweise mit Hilfe eines Manipulators, eines Hallenkrans oder auch vollautomatisiert.
Die Zukunft der Mobilität aktiv mitgestalten
Success Story
Für TPV AUTOMOTIVE bedeutet das: die Herstellung von Komponenten für die E-Mobilität. Für Grenzebach bedeutet das: Zulieferer mit intelligenter Rührreibschweiß-Technologie (engl. Friction Stir Welding, kurz FSW) beim Schweißen von Batteriewannen unterstützen – zuverlässig, sicher und einzigartig.
