Potenziale über Gewerke hinweg nutzen!

DIGITALISIERUNG

Vom heißen bis zum kalten Ende – Digitalisierung bietet Ihnen die Chance, Ihre Wertschöpfungsprozesse zu optimieren und bisher getrennt voneinander betrachtete Gewerke zu verknüpfen. Nutzen Sie das enorme Potenzial der Digitalisierung, um Ihren bisherigen Qualitäts- und Effizienzgrad weiter zu steigern. Mithilfe intelligenter Vernetzung einzelner Gewerke und datenbasierter Softwarelösungen lässt sich ein großer Datenschatz entlang ihrer Glaslinie bergen. Nutzwert entsteht durch das Bündeln und Analysieren von Informationen und davon abgeleiteten Optimierungen. So schaffen Sie eine smartes Ökosystem, in dem eine wettbewerbsfähige Glasproduktion von morgen möglich ist. 

Die digitalen Lösungen unserer Softwarelandschaft SERICY vernetzen und analysieren Informationen mittels intelligenter KI. Sie erhalten Apps, beispielsweise zur Prozessüberwachung und Anlagensteuerung, und schaffen so unmittelbaren Mehrwert. Dabei achten wir darauf, die Digitalisierung Ihrer Glaslinie so einfach wie möglich zu gestalten.
 

 

Digitale Lösungen mit praktischem Mehrwert

Transparenz ermöglichen

Softwarelösungen machen Produktions- und Maschinendaten sichtbar und jederzeit verfügbar. Bisher ungenutzte, wertvolle Daten auf der Feldebene können mit unseren SERICY-Lösungen gelesen, verarbeitet und analysiert werden. Das ermöglicht Ihnen und Ihren Mitarbeitenden tiefere Einblicke für bessere Entscheidungen.

Produktqualität erhöhen

Die SERICY-Apps verwandeln Rohdaten in wertvolle Informationen. Die Erkenntnisse daraus fließen direkt in den Produktionsprozess ein oder werden für spezielle Aufgabenstellungen genutzt. Aus den analysierten Daten können proaktive Handlungsempfehlungen abgeleitet werden, um die Maschineneinstellung zu optimieren, damit Sie kontinuierlich hochwertiges Glas produzieren.

Produktionsertrag steigern

Die Digitalisierungslösungen des SERICY-Ökosystems helfen Ihnen, Ihre Produktionskosten zu senken. Überwachungssysteme fungieren als Früherkennung, um Ausfallzeiten vorzubeugen oder zu verkürzen. Monitoring- und Reporting-Tools visualisieren einfach und intuitiv Ihren Produktionsprozess, sodass sie diesen maximal optimieren können.

Digitalisierung vernetzt Ökosysteme in der Glasproduktion Maximilian Ocker

„Aus klassischen Wertschöpfungsketten entstehen mittels Digitalisierung vernetzte Ökosysteme in der Glasproduktion. Eine hochspannende Phase! Dabei ist SERICY das zentrale Nervensystem einer intelligenten Arbeitsweise, die Produktions- und Maschinendaten jederzeit verfügbar macht. Die Basis, um mit digitaler Glasproduktion jeden Tag noch besser zu werden.“

 

Maximilian Ocker Sales Manager Glass Technology bei Grenzebach
Maximilian Ocker Sales Manager Glass Technology bei Grenzebach
Anlagenbedienung und -steuerung mit SERICY

Anlagenbedienung und -steuerung

IN EINEM WORT: SORGENFREI

Das speziell entwickelte Steuerungs- und Bedienkonzept für Glasproduktionsanlagen ermöglicht einen sorgenfreien Betrieb Ihrer Glasanlage. Eine verlässliche, störungsfreie Steuerung der Anlage bildet die Grundlage dafür. Unser hochverfügbares System aus Leitrechner und Steuerung sorgt für einen effizienten und verlässlichen Ablauf aller Prozesse, indem es Aufgaben wie Produktionsplanung und Auftragsverwaltung übernimmt.

Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter erhalten Meldungen in Echtzeit und bleiben so immer auf dem Laufenden. Sowohl stationäre als auch mobile Endgeräte werden unterstützt, unabhängig von Betriebssystem und Hardwarekonfiguration.

Handlungsempfehlungen

VERNETZEN UND VERBESSERN

Auf Basis der analysierten Daten gibt es praktische Hinweise für Produktionsleitende, um über Maschineneinstellungen den Produktionsprozess zu optimieren. Ihr Team in der Instandhaltung sieht beispielsweise via Predictive-Maintenance-App frühzeitig, wann Wartungsarbeiten anstehen. So erfahren Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ganz praktische Hilfe und das hohe Niveau der Anlagenverfügbarkeit lässt sich mit Hilfe unserer Systeme weiter steigern. Dies bedeutet: noch höhere Qualität, mehr Ertrag und weniger Ressourcenverbrauch.

Produktrückverfolgbarkeit

AUF DER SPUR BLEIBEN

Für Basisglashersteller bietet Product Traceability die Möglichkeit, über die Rückverfolgbarkeit von Plattendaten die Glasherstellung zu optimieren. In der Weiterverarbeitung werden die Daten für mehr Effizienz genutzt. Jede Modifikation eines Produkts kann erfasst und bis zur Losgröße 1 zugeordnet werden: Davon profitieren schließlich auch Unternehmen wie Fassadenbauer und Automobilhersteller, die präzise die richtigen Scheiben für ihre Projekte und Produkte auswählen können.

Unser Bedienkonzept visualisiert genau die Informationen, die benötigt werden:

Produktionsleitende

Als leitende Person in der Produktion stehen Ihnen konfigurierbare, individuelle Dashboards zur Überwachung und Verwaltung des Produktionsprozesses zur Verfügung.

Schichtführende

Schichtführende behalten mittels einer intuitiven Nutzungsoberfläche für die übersichtliche Auftragsverwaltung im Leitsystem den Durchblick.

Anlagenführende

Sie bedienen die Maschine? Auch im Bereich Maschinenführung können Sie auf eine übersichtlich gestaltete Anwendungsoberfläche vertrauen.

Technologisch beruht die Product Traceability auf einer Produkt-ID, der sämtliche Informationen wie Format, Produktionsdatum, oder Produktionsschritte angehängt werden. Das physische Produkt wird abhängig vom Anwendungsbereich mit einer der folgenden Technologien markiert:

  • Barcode Printing
  • Lasergravur, zum Beispiel QR-Code
  • Labeln: Aufkleber anbringen
  • RFID-Tag (Radio Frequency Identification) und berührungsloses Auslesen per Funk

Technologie-Portfolio

Kontaktieren Sie uns

Ihr Ansprechpartner: Markus Gruber

Wir sind Ihre Sparringspartner, die Service mit Weitblick bieten. So fahren Sie größtmöglichen Mehrwert mit Ihrer Anlage ein.

Markus Gruber Grenzebach