Airmix
在短时间内把颗粒和粉末均匀地混合，不需要摇动设备。
功能
AIRMIX是一套设计用来把松散物质均匀混 合调和成一整块的设备，其混合原理是定向压缩气体脉冲原理。料仓为圆柱形设计（见图，1号），放入原料进行混合，当投料量达到所需量时进料口会关闭，混合 过程开始。在开始混合前，混合所需的气体由压缩机（见图，9号）产生，并储存在独立的贮压器内（见图，8号）。气体控制系统（见图，5号）以脉冲方式喷射 压缩气体到混合物上，位于混料管口（见图，6号）的喷头向原料喷射定向的压缩气体，并确保原料能够完全混合。每一批原料的整个混合时间不到2分钟，通常进 行6次混合脉冲，也就是原料先与气体隔离，然后再向原料喷射气体，这样反复进行6次。一个袋状的粉尘收纳器（见图，3号）安装在混合管道的顶部，用来过滤 粉尘，向外排放干净的气体。
设计特点
公司设计了不同尺寸的混料管口，扩大AIRMIX的应用范围和产能。除了 采用钢材制造该设备外，还可以采用不锈钢或特殊材料制造。混料管口（见图，6号）设计非常简单，压缩气体通过2个进口流进内舱，通过喷头均匀地喷向混合 物。设备的所有部件都用金属固定，混料管口内管壁都进行了磨光处理。因为进行原料混合时可能有爆炸的危险，所以设备上装有安全薄膜（见图，2号）或10个 防震抗压装置。由于设备上没有移动配件，在运行过程中不会引起燃烧现象，所以ATEX指示不适用于该设备。
优点
即 使是混合大批量的不同重量的原料，混合时间也很短，并且能得到高精细的再生混合物。由于AIRMIX设备设计简单，可与现有的设备配套使用。考虑到一些先 决条件，有可能重新设计带有混料管口的圆柱形料仓，以适用AIRMIX设备。混合效果取决于气体的液化度和流速，也不会由于切割力出现燃烧或发热现象。由 于设备上没有移动的混合工具（如转子等），所以混合物不会沾上润滑剂、研磨颗粒等的污物，设备上也很少会沾上污物。当设备不用时，光滑的表面和简单的结构 使得整个设备易于清洁，这也是为什么当一批完成后，进行下一批混合的时候不用考虑质量会受到影响。
典型应用
AIRMIX用于食品加工业、化工业、建材业和金属制造业，特别是需要柔和地快速地混合大体积的干燥原料。在这些行业中，AIRMIX设备用于均匀的混合和特殊原料的混合（例如，颜料、甲基纤维素、塑料颗粒、淀粉、氧化铝、制药物质等）。
应用局限
这个AIRMIX设备只适用于混合干燥的松散物质，最大的颗粒尺寸大约为3毫米，最大的进料温度不超过100°C。根据原料的性质，每批容量大约为0.5到125立方。
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