三聚磷酸钠（STTP）生产厂房
各种不同的颗粒大小、密度及分子结构的高级多磷酸盐（如清洁剂和食品添加剂）的生产的系统解决方案市场需求很大。
从1970年年初开始，格 林策巴赫BSH公司就致力于生产厂房的设计和制造，用于生产三聚磷酸钠（STTP），用作清洁剂的原材料。尽管有时可以使用不同的替代物（人工的硅酸盐和 页硅酸盐），但三聚磷酸钠（STTP）还是新型清洁剂的主要成分，我们提供加工技术和主要设备元件用于三聚磷酸钠（STTP）的生产。至今，我们已经建造 了28个厂房，每年的总生产能力大约为880,000吨，生产厂房大多建造在欧洲、非洲和亚洲。
厂房设计理念
一 个三聚磷酸钠生产厂房由中和和干燥两个部分组成，中和部分主要是磷酸和碳酸水或碱液中和成正磷酸盐溶液（也叫作mono-di-lye），干燥部分主要把 正磷酸盐溶液进行干燥、压缩凝聚和煅烧，最终溶液转换成三聚磷酸钠。就干燥部分而言，单步骤加工工艺和双步骤加工工艺是不同的两种工艺。
单步骤加工工艺是把正磷酸盐溶液直接从液态转换成可出售的松散的纯三聚磷酸钠，这一加工过程是把正磷酸盐溶液放放旋转烧炉进行粒化、干燥、压缩凝聚和煅烧，三聚磷酸钠就这样一步形成了，这一产品称作重为700至1,050 kg/m³的“重型产品”。
双 步骤加工工艺是，首先把正磷酸盐溶液与干燥的盐晶体混合成固液混合溶液，然后，再对固液混合溶液进行热处理（压缩凝聚或煅烧）。在使用双步骤加工工艺时， 格林策巴赫BSH公司提供了两种不同的处理设备，一是喷射塔和旋转烧炉，另一个是两个旋转煤炉，而对产品的机械最终处理也是公司生产的范围。使用双步骤加 工工艺生产的三聚磷酸钠的重量范围很广，有“轻型产品”（400 – 700 kg/m³）和“重型产品”（700 – 1,050 kg/m³）。除以上提到的加工工序外，我们也提供机械设备和电子设备，对三聚磷酸钠进行最后的加工处理，这些设备包括冷却器（如分段冷却器或移动床冷却 器）、水合处理器、研磨机（如涡流研磨机）和筛选系统。
优点
加工工艺和设备的选择主要取决于市场对三 聚磷酸钠的质量需求。从客户利益的角度考虑，我们可凭借不同相关生产厂房的丰富生产经验，提供或选择不同的工艺和设备。格林策巴赫BSH的实用技术、专业 知道以及实际操作中获得的经验给客户提供了最为安全可靠的生产厂房，其中还包括了稳定的产品质量和生产厂房的高实用性。当我们决定加工工序和确定设备大小 时，采用足够灵活的工艺控制，以便三聚磷酸钠生产设备能很快适应有关产品规格的不断地变化的市场需求。由于当今技术的不断发展，建造一个低能耗但能获得最 佳经济效益的生产厂房是有可能的。特别是一些加工必需原材料的国家，非常适合采用先进的三聚磷酸钠生产厂房为加工产品的出口创造机会，也可替代昂贵的进口 产品。
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